La ingeniería de avanzada es el centro de la tecnología PX® de ERI. No es de sorprender que el intercambiador de presión PX® sea el dispositivo de recuperación de energía más eficiente del mercado. La compañía ha invertido años en actividades de investigación y desarrollo, así como millones de dólares para construir el recuperador de energía más eficiente disponible en la actualidad, con un rendimiento de hasta el 98% y un ahorro de energía de más del 60%.

Las capacidades de ingeniería de ERI abarcan un amplio espectro de disciplinas, desde especificar materiales especiales hasta trabajar con el diseño y las herramientas de análisis más modernos. Trabajamos con materiales de avanzada, como cerámica, AL6XN*, 254SMO*, titanio y compuestos de polímeros. También realizamos análisis en computadora de sistemas de dinámica de fluidos y sistemas mecánicos utilizando software para modelos hidráulicos y herramientas de análisis de elementos finitos (FEA).

Nuestro departamento de ingeniería está liderado por el Dr. Rick Stover y cuenta con el respaldo de ingenieros altamente cualificados en el área técnica. Además, el equipo de ingenieros y diseñadores de procesos cuidadosamente seleccionado por ERI es considerado uno de los más talentosos y experimentados de la industria de desalinización.

En conjunto, el equipo de ERI tiene más de 120 años-hombre de experiencia en el diseño, la instalación, la operación, la remodelación y la solución de problemas de plantas desalinizadoras de agua de mar por ósmosis inversa. Este grupo ha demostrado una capacidad inigualable para brindar soporte sostenido y firme para nuestra tecnología de intercambiadores de presión.

Todos nuestros diseños se elaboran con el software más moderno para modelos tridimensionales de Solid Works y suministramos los planos completos de instalación, lista de materiales y vistas de despiece para cada modelo que realizamos.

Replanteamiento de la OIAM

La tecnología PX® es un nuevo paradigma en el diseño y la operación de sistemas de ósmosis inversa de agua de mar. Por ende, existen diferencias fundamentales en la forma en que los sistemas tradicionales de recuperación de energía por rueda Pelton y turbina fueron diseñados y optimizados en el pasado, en comparación con la forma en que se diseña y optimiza el sistema PX® en la actualidad. Algunos de los nuevos conceptos y reglas que aporta el PX® de ERI son:

• Los sistemas de OIAM equipados con PX® utilizan menos energía a niveles de recuperación más bajos (entre el 35% y el 45%)
• El flujo de la bomba principal de alta presión equivale únicamente al flujo de permeado de los sistemas
• Los flujos de la bomba principal de alta presión y de permeado son independientes del flujo de rechazo
• La eficiencia del sistema PX® es esencialmente independiente del caudal y los cambios de presión del sistema
• El sistema PX® tiene una eficiencia de hasta el 98%

Estos conceptos fundamentales contradicen literalmente muchas de las reglas tradicionales que han limitado a los diseñadores de plantas de desalinización de OIAM durante muchos años. La tecnología PX® abre nuevos caminos para el diseño y la optimización de sistemas de OI utilizando tamaños más grandes de trenes. También permite que el diseñador u operador seleccione un nivel de recuperación óptimo para una salinidad, temperatura y rendimiento de formación de suciedad en membrana determinados. Los siguientes documentos describen estas ideas en profundidad:

La tecnología derriba las barreras del diseño AMTA
OIAM a 2,0 kwh-m3 D&WR
Remodelación de sistemas existentes, Euromed
Estudio comparativo D&WR

Diseño de proceso

El intercambiador de presión de ERI ha aumentado drásticamente la flexibilidad con la que los diseñadores de plantas de OIAM pueden operar y optimizar sus plantas desalinizadoras. Para obtener los mejores resultados de las aplicaciones basadas en la tecnología PX®, los diseñadores deben reconsiderar los principales criterios de diseño de las plantas de OIAM. Los niveles de recuperación de agua, los tamaños de los trenes de potencia y la selección de bombas de alta presión deben tener en cuenta los beneficios de reducción de energía que brinda la tecnología PX®. Se aplican consideraciones similares a las remodelaciones de las instalaciones existentes. A continuación se indican enlaces a varios artículos de relevancia escritos por los especialistas en las aplicaciones de ERI. Les recomendamos que se comuniquen directamente con nosotros para que podamos ayudarles a aplicar el nuevo paradigma que representa el sistema PX®.

Estudio comparativo D&WR
OIAM a 2,0 kwh-m3 D&WR
La tecnología derriba las barreras del diseño AMTA
Remodelación de sistemas existentes

Optimización de la recuperación

Utilizando la tecnología convencional de recuperación de energía, como turbinas y ruedas Pelton, las membranas deben operarse con niveles de recuperación de agua extremadamente altos para alcanzar la eficiencia energética: típicamente un nivel de recuperación de agua del 50%, aproximadamente. Con la tecnología PX®, se logra un consumo óptimo de energía dentro de un rango muy amplio, del 30% al 55%. No obstante, si bien la utilización óptima de la membrana se produce a los niveles de recuperación más bajos, también se deben considerar los costos del pretratamiento. El equipo de ERI trabajará con sus ingenieros de proceso para mostrarle por qué los niveles de recuperación de agua para la mayoría de plantas de OIAM diseñadas en la actualidad han disminuido del 40% al 45% en aguas con nivel de salinidad normal y a menos del 40% en la mayoría de aguas con altos niveles de salinidad.

Nuestro equipo ha ayudado a aplicar la tecnología PX® en miles de plantas de OIAM en todo el mundo. Estas plantas procesan agua de mar con diversos niveles de salinidad, temperaturas y cargas de materia orgánica. El equipo de ERI trabajará con sus ingenieros para ayudarle a encontrar la mejor solución para su tipo de agua de mar. Algunos de los documentos técnicos de este sitio web le ayudarán con estas consideraciones.

OIAM a 2,0 kwh-m3 D&WR
La tecnología derriba las barreras del diseño AMTA

Optimización de trenes de OIAM

Uno de los principales beneficios económicos que brinda la tecnología PX® es que requiere una bomba de alta presión mucho más pequeña que la utilizada con la tecnología convencional. Un punto incluso más importante es que la exclusiva tecnología PX® separa la bomba de alta presión del dispositivo de recuperación de energía. Estos dos factores se combinan ofreciendo a los diseñadores de plantas desalinizadoras mucha más flexibilidad para optimizar tamaños de trenes y seleccionar la mejor bomba de alta presión para su proyecto.

Otro nuevo desafío al que se enfrenta el diseñador de plantas de OIAM es seleccionar la bomba de circulación de alta presión apropiada, también conocida como bomba PX® de refuerzo. Equipada con un variador de frecuencia (variable frequency drive, VFD), esta bomba reforzadora establece el control de flujo del dispositivo PX® y resulta un dispositivo de control vital para todo el proceso de OIAM. Modificando la configuración del VFD de la bomba reforzadora de circulación, el operador de la planta de OIAM puede controlar el nivel de recuperación de agua de la planta y, por ende, la presión de funcionamiento y la productividad de la membrana. Para ayudarle a enfrentar este desafío, ERI ha creado y fabricado la primera bomba reforzadora de circulación, especialmente diseñada para aplicaciones con flujos de salmuera de hasta 80 m³ por hora. Para flujos superiores, ERI puede ayudarle a escoger la bomba apropiada entre los principales fabricantes, como Sulzer, David Brown Union, Afton, Indar y otros. Pulse aquí para acceder a los enlaces de fabricantes de bombas.

Nuestro equipo le ayudará a convertir los desafíos en posibilidades ilimitadas para nuevas instalaciones de OIAM creativas y competitivas, y le recomendará la mejor solución para su tipo de agua de mar. A continuación se encuentran algunos proyectos de optimización de trenes que acabamos de implementar:

1. Evaluar y optimizar diversos tamaños de trenes para una planta de OIAM que procesa 140.000 m³/día en el Mar de China.
2. Optimizar la selección de una bomba de alta presión y el tipo de bomba reforzadora para una planta que procesa 300.000 m³/día en el sur de la India
3. Triplicar el tamaño de la planta OEM de OIAM utilizando la tecnología PX®
4. Corregir deficiencias de circulación con el diseño de la bomba reforzadora en colaboración con los diseñadores de la planta
5. Simplificar el diseño de una planta de OEM grande utilizando el enfoque de "cascada" del sistema PX®.

La tecnología derriba las barreras del diseño AMTA
OIAM a 2,0 kwh-m3 D&WR

*AL6XN y 254SMO son marcas registradas de Alegheny Ludlum